據(jù)悉，深井鑄造處于鋁產(chǎn)業(yè)鏈的中間環(huán)節(jié)，需要將上游電解產(chǎn)生的鋁溶液制作成鋁棒，再供下游制造業(yè)使用，起到承上啟下的作用。
 

　　在實際操作任務(wù)中，無線通信解決方案需要滿足日常生產(chǎn)調(diào)度指揮和操作、維修、搶修、巡回檢查、消防、應(yīng)急救援等場景，保障相關(guān)崗位人員移動通信、生產(chǎn)調(diào)度、應(yīng)急通信的需求，提高生產(chǎn)效率、確保溝通順暢，保障突發(fā)事件處置的及時性。具體存在如下需求：
 

　　1、熔鑄流程工序繁多、過程復(fù)雜。整個鑄造過程中，熔煉爐出鋁口耐材破損、流槽的耐材破損或耐材不符合要求、閘板閥封閉不到位等都可能導(dǎo)致鋁液泄漏。這就要求操作人員24小時工作，實時檢查各工作環(huán)節(jié)，保證通信設(shè)備無間斷。
 

　　2、鋁是一種化學(xué)反應(yīng)非?；钴S的金屬元素，熔融鋁與水或空氣中的氧發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，會釋放出巨大的能量，進而引發(fā)爆炸。面對復(fù)雜的現(xiàn)場環(huán)境，需配備高防爆等級的對講終端。
 

　　3、由于鋁加工采用深井鑄造的工藝特點，井坑生產(chǎn)環(huán)境相對封閉、抗爆屏蔽結(jié)構(gòu)多，使得通信訊號變差，這就需要更加*的信號補盲方案。
 

　　方案介紹
 

　　北峰通信根據(jù)深井鑄鋁的特殊環(huán)境通信需求，提供了一套基于DMR數(shù)字技術(shù)、融合防爆數(shù)字對講終端的智能型無線通信解決方案——BF-8100 SDC 智能型IP互聯(lián)系統(tǒng)。
 

　　8100 系統(tǒng)以系統(tǒng)數(shù)據(jù)交換控制服務(wù)器為核心，利用計算機技術(shù)來輔助將各類數(shù)據(jù)信息的輸入、儲存、收取、分析及展示的信息綜合應(yīng)用，提供了*的數(shù)字對講通信解決方案，保障鑄鋁生產(chǎn)日常通信調(diào)度和應(yīng)急安全需求。
 

　　應(yīng)用優(yōu)勢
 

　　①在線巡更管理，全天候、多環(huán)節(jié)監(jiān)測生產(chǎn)
 

　　在實際作業(yè)中，人員的擅離職守是事故發(fā)生的主要誘因之一。因此，日常的巡檢和抽調(diào)工作至關(guān)重要。BF-8100系統(tǒng)具備在線巡更功能，對講終端可根據(jù)不同崗位需求，設(shè)置無源巡查點、有源巡查點及虛擬巡查點，定義巡查路線和巡查規(guī)則。通過具有RFID功能的終端，可以實現(xiàn)交接班及巡更打卡，通過讀取巡查點位信息還可以實現(xiàn)室內(nèi)人員定位。
 

　　基于終端配備的GIS數(shù)據(jù)和終端衛(wèi)星定位功能，指揮管理人員可通過客戶端及指揮坐席調(diào)度臺實時獲取操作員位置和動態(tài)軌跡，隨時呼叫確認(rèn)是否在崗，保障單呼、組呼、全呼等基本語音呼叫功能外，更提供了文定位監(jiān)控、電子/崗哨圍欄、移動監(jiān)控、語音監(jiān)控、遙開/遙閉、報警設(shè)置/解除、切換信道數(shù)豐富業(yè)務(wù)功能，打造全天候監(jiān)測管控。
 

　　②專業(yè)防爆終端，安全通信
 

　　針對深井鑄鋁復(fù)雜的環(huán)境，BF-8100系統(tǒng)為用戶提供了BF-TD510、BF-TD511、BF-TD880、BF-TD930等多防爆終端選擇，IIB防爆電氣標(biāo)準(zhǔn)、IP67高防護等級、豐富數(shù)字應(yīng)用功能、出色語音質(zhì)量、一鍵緊急報警等，均成為在含有爆炸性氣體和可燃性粉塵的危險環(huán)境中工作的用戶提供更安全可靠的通信保障。
 

　　③融合多遠設(shè)備，遠距離無盲區(qū)互通

 

　　BF-8100系統(tǒng)融合了北峰防爆終端、DMR數(shù)字中繼臺、數(shù)字車載臺、融合通信網(wǎng)關(guān)，除了可以通過專網(wǎng)或有線IP網(wǎng)絡(luò)以外，還可采用4G公網(wǎng)鏈路接入指揮調(diào)度中心進行實時語音傳輸，在戶外不具備有線網(wǎng)絡(luò)的情況下可以建立起中繼設(shè)備之間的組網(wǎng)鏈路，滿足鑄鋁從業(yè)人員從前端指揮信息到后方的通信保障，實現(xiàn)遠距離、無盲區(qū)互聯(lián)互通。